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脉冲反吹式除尘器设备结构与工作原理

设备结构与工作原理
     MC系列脉冲袋式除尘器的由上部安装门、上箱体、下箱体、喷吹系统(脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管和气包)、排灰系统、进气口、排气口七部分组成。
含尘空气由进风口进入除尘器箱体内,因气流体积突然扩张流速骤然降低,颗粒较大的灰尘在自身重量的作用下从含尘气流中沉降到下箱体灰斗内,其余尘粒由于滤1、出入电压  AC220V   +10%-30%  50袋的筛滤、碰撞、钩住、扩散、静电等各种效应的作用,被滞阻在滤袋外比壁。净化后的气体通过滤袋经文氏管从上箱体出气口排出。当滞阻在滤袋外壁的尘粒不断增加时,使除尘器阻力不断增大。为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩气流通过文氏管时,诱导数倍于一次风的周围空气(称为二次风)进入滤袋,造成滤袋瞬息间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤袋又急剧收缩,这样膨胀、收缩、使积附在滤袋外壁上多余的尘粒被清洗,落下的灰尘经排灰系统排出,使滤袋得到清洗。
    由于清灰是依次分别向几组滤袋进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力保持不变。其清灰(脉冲)间隔、宽度、周期要按照尘粒性质,含尘浓度及过滤风速的具体情况进行调查。
一)喷吹系统组成及工作原理
喷吹系统由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管气包等组成。电磁脉冲阀的输入端与气包金属管连接,其输出端与喷吹管相接,由脉冲控制仪发出信号,使电磁脉冲阀衔铁吸合,顶开气塞,排出D气室储气,A气室的空气压力顶开膜片,电磁脉冲阀开启,压缩空气由输出口喷入喷吹管。脉冲控制仪信号消失衔铁返回,撞杆放松,气塞复位,D气室的压力又使膜片紧压在输出口上,电磁脉冲阀关闭。电磁脉冲阀由开启到关闭形成一次气脉冲,造成滤袋内瞬明正压冲击,实现清灰。
对一排滤袋喷吹的时间L称为脉冲宽度,也称为喷吹时间;相邻两排滤袋喷吹间隔时间tn称为脉冲间隔,也称为喷吹间隔;对每一排滤袋都进行过一次喷吹的时间T称为脉冲周期,也称为喷吹周期。L、tn及T值的大小根据滤袋清灰要求,通过脉冲控制仪整定后实行自动控制。
二)脉冲控制仪
    脉冲控制仪是脉冲袋式除尘器的主控设备。本除尘器采用JMK-2型脉冲控制仪配套,该控制仪采用cmos数字集成电路和NPN低频大功率三极管组成的电子无触点开关,具有一定的集成度和抗干扰能力,耗电省,在电源电压有较大幅度摆动时,仍能正常工作。运行时无噪声、无火花、无触点、无机械易损元件、金型材结构。可直接装在除尘器本体或集中控制的屏柜上。

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